【產(chǎn)品名稱】:
雙面平面研磨加工-純鐵件表面紋路精細(xì)化雙平面研磨代加工找莞研
【產(chǎn)品介紹】:
雙面平面研磨加工-純鐵件表面紋路精細(xì)化雙平面研磨代加工找莞研
![](http://m.1037z.com/Pic/20214191924144.jpg)
雙面平面研磨機(jī)的工作原理:
鍛壓零件雙面研磨加工,雙面精密平面磨加工通過上、下研磨盤作相反方向轉(zhuǎn)動,工件在磨盤內(nèi)作既公轉(zhuǎn)又自轉(zhuǎn)的游星運(yùn)動。利用夾具將上工件,磨削阻力小不損傷工件,而且兩面均勻磨削生產(chǎn)效率高。有光柵厚度控制系統(tǒng),加工后的產(chǎn)品厚度公差可控制。雙面研磨機(jī)的裝置包括兩個研磨盤,游輪,四個電機(jī),太陽輪,修面機(jī)等。 兩者相比較,雙面研磨機(jī)的構(gòu)造相對要復(fù)雜一些,但是如果需要雙面研磨的工件用雙面機(jī)進(jìn)行研磨比單面機(jī)的效率無形中要快一倍。這種雙面研磨的誕生和發(fā)展為很多行業(yè)的生產(chǎn)效率帶來了改良。用的比較多的有光學(xué)玻璃行業(yè)的硅片,藍(lán)寶石襯底,外延片等等。
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雙面平面研磨機(jī)研磨的主要特點(diǎn):
雙面平面研磨加工-純鐵件表面紋路精細(xì)化雙平面研磨代加工找莞研
1、采用無級調(diào)速系統(tǒng)控制,可輕易調(diào)整出適合研磨各種部件的研磨速度。采用電—?dú)獗壤y閉環(huán)反饋壓力控制,可獨(dú)立調(diào)控壓力裝置。上盤設(shè)置緩降功能,有效的防止薄脆工件的破碎。
2、通過一個時間繼電器和一個研磨計(jì)數(shù)器,可按加工要求準(zhǔn)確設(shè)置和控制研磨時間和研磨圈數(shù)。工作時可調(diào)整壓力模式,達(dá)到研磨設(shè)定的時間或圈速時就會自動停機(jī)報(bào)警提示,實(shí)現(xiàn)半自動化操作。通過增加厚度光柵尺形成閉環(huán)控制,達(dá)到設(shè)定的厚度會自動停機(jī),實(shí)現(xiàn)在線控制生產(chǎn)。
3、主機(jī)采用調(diào)速電機(jī)驅(qū)動,配置大功率減速系統(tǒng),軟啟動、軟停止,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
4、 通過上、下研磨盤、太陽輪、游星輪在加工時形成四個方向、速度相互協(xié)調(diào)的研磨運(yùn)動,達(dá)到上下表面同時研磨的高效運(yùn)作。
5、下研磨盤可升降,方便工件裝卸。氣動太陽輪變向裝置,精確控制工件兩面研磨精度和速度。
6、 隨機(jī)配有修正輪,用于修正上下研磨盤的平行誤差。
7、工件研磨的效率與磨料密切相關(guān),主要兩種磨料方式加入研磨過程,一種是外加磨料,也稱為游離磨料,它的缺點(diǎn)是上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻,大部分研磨料未參與研磨,成本較高,工藝穩(wěn)定性較差。另一種是Laptech 將磨料固定在研磨盤中,也稱為固著磨料,成功解決了上磨盤磨料供應(yīng)不足,研磨盤上磨料分布不均勻的工藝問題,研磨成本大幅度下降。
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